Intelligent meng- en batchsysteem voor poedermaterialen
Video
Beschrijving van de Hopper-voerweegschaal
Introductie van de innovatieve hoppertoevoerweegschaal, de nieuwste toevoeging aan onze productlijn!
Onze hoppertoevoerweegschaal is ontworpen met precisie en efficiëntie in het achterhoofd, specifiek voor industrieën zoals de landbouw, voedselproductie en chemische verwerking.De weegschaal is in staat diverse soorten materialen nauwkeurig te wegen en te doseren, variërend van poeders en korrels tot zaden en vloeistoffen.
Een van de belangrijkste kenmerken van onze hoppertoevoerweegschaal is de grote hoppercapaciteit, waardoor gebruikers een grote hoeveelheid materiaal in één keer kunnen invoeren, waardoor de noodzaak voor frequent bijvullen wordt verminderd en de algehele efficiëntie van de workflow wordt verbeterd.De hopper is ontworpen om stofvrij te zijn-proof, zodat het gewogen materiaal tijdens het hele proces schoon en hygiënisch blijft.
Nauwkeurig en betrouwbaar wegen is in veel sectoren essentieel, en onze hoppertoevoerweegschaal levert precies dat.Het is uitgerust met zeer nauwkeurige loadcellen, waardoor nauwkeurige metingen mogelijk zijn, zelfs bij materialen met verschillende dichtheden.Het tolerantieniveau van de schaal is instelbaar, waardoor deze geschikt is voor gebruik met materialen met verschillende dichtheden of stromingseigenschappen.
Naast nauwkeurigheid is onze vultrechterweegschaal ook gebruiksvriendelijk en eenvoudig te bedienen.Hij is uitgerust met een gebruiksvriendelijk bedieningspaneel en een intuïtieve interface waarmee gebruikers de instellingen en functies van de weegschaal gemakkelijk kunnen beheren.De weegschaal beschikt over automatische materiaalafvoer, waardoor handmatige tussenkomst overbodig is en het weegproces wordt gestroomlijnd.
Bovendien is onze hoppertoevoerweegschaal ontworpen met het oog op duurzaamheid en een lange levensduur.Hij is gemaakt van hoogwaardige materialen, waardoor hij bestand is tegen veelvuldig gebruik en blootstelling aan zware omstandigheden.De weegschaal beschikt ook over een geavanceerde anticorrosiecoating, die beschermt tegen vocht- en corrosieschade, waardoor een langere levensduur wordt gegarandeerd.
De veelzijdigheid van de hoppertoevoerweegschaal maakt hem ideaal voor gebruik in een breed scala van industrieën, waaronder onder meer de mijnbouw, de chemische en farmaceutische industrie.Het kan worden aangepast aan specifieke toepassingsvereisten en kan zowel kleine als grootschalige productieactiviteiten aan.
De hoppervoedingsweegschaal wordt geleverd met toegewijde klantenondersteuning, een uitgebreide gebruikershandleiding en trainingsmateriaal, zodat alle gebruikers volledig kunnen profiteren van de mogelijkheden ervan.
OOnze hoppervoerweegschaal is een innovatieve en betrouwbare oplossing die is ontworpen voor het wegen en doseren van een breed scala aan materialen.Dankzij de nauwkeurigheid, duurzaamheid en gebruiksgemak is het een ideale aanvulling op elk productieproces, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd en de kosten worden verlaagd.Neem vandaag nog contact met ons op voor meer informatie over hoe ons product uw activiteiten kan transformeren!
Intelligente batchingsysteemfuncties
1. Het batchsysteem van de Wang Gong-weegfeeder kan voldoen aan de batchbehoeften van verschillende soorten productiegrondstoffen en kan worden geconfigureerd met meerdere feeders, die eenvoudig te starten zijn, een hoog rendement, een hoge output en fijne materialen hebben.
2. Adopteer het touchscreen en de bediening van de knoppen.Het realtime materiaalgewicht en de bedrijfsstatus van elke feeder worden in realtime op het aanraakscherm weergegeven, evenals de bedrijfsstatus van elke transportband.De beoogde hoeveelheid van het geselecteerde formulemateriaal, vochtigheid (vochtigheid kan worden gewijzigd), real-time overdimensionering.
3. De bedieningsmodus van het voersysteem is verdeeld in een volledig automatische modus en een handmatige modus
4. Het digitale scherm geeft het gewicht van het materiaal in de feeder in realtime weer, en de stoptijd van de cyclusmodus in de automatische modus wordt weergegeven via het aftellen van het digitale scherm.Digitale schermweergave "-------" wanneer de voerautomaat geen receptwerk hoeft uit te voeren.
5. Transportbandcontrole: wanneer de automatische invoermodus van de transportband, nadat de feeder in één keer is ingevoerd, moet de transportband de levering van het materiaal van de transportband naar de mengkamer vertragen
6. De feeder is uitgerust met een infraroodrooster en het laden van de vorkheftruck raakt de roosterlijn wanneer de automatische modus wordt ingevoerd, en de hele lijn blijft automatisch draaien wanneer de lader na het laden vertrekt.
7. Biedt een schakeluitgang aan het begin van de batchverwerking en een schakeluitgang aan het einde van de batchverwerking
8. Wanneer de feeder lager is dan een bepaald gewicht, stopt de hele lijn automatisch met voeren en wordt er een alarm afgegeven via het alarmlampje.
9.Formule-opslag 10, voedingsgegevens worden minimaal een maand bewaard, stroomuitval en fouten registreren het gewicht van het voer.
Systeemvoordeel
1: Het automatische batchsysteem gebruikt programmeerbare controller en industriële computer als kern, die klein van formaat is, hoog in precisie en goed in stabiliteit.
2: Automatisch batchingsysteem kan meerdere weegschalen, een verscheidenheid aan verschillende materialen of de output tegelijkertijd besturen (afhankelijk van het proces)
3: Intelligente controle van de batchtijd, geen wachttijden tussen de ingrediëntenschalen, zodat de batchcyclus wordt verkort, waardoor de batchsnelheid en de output worden verbeterd.
4: Het automatische batchsysteem maakt gebruik van het nieuwste systeemplatform, dat een sneller en stabieler, realtime dynamisch productiescherm draait, dat het productieproces, intuïtieve bediening, duidelijke en automatische herstelfunctie toont.
5: Het automatische batchingsysteem heeft een krachtige rapportfunctie, kan verschillende soorten gegevens en tabelafdrukken in grote hoeveelheden registreren en opslaan, automatisch het ingrediëntenrapport samenstellen en afdrukken nadat elke productie is voltooid, en datum, tijd, rapportnummer en de werkelijke gegevens verstrekken verbruik van elk materiaal;de rapportextractie maakt gebruik van de handmatige pc-querymethode en het productie-eindrapport wordt opgeslagen in de computer, die voor onbepaalde tijd kan worden gelezen om de juistheid en integriteit van het productierapport te garanderen.
6: Eenvoudige bediening, het systeem heeft handmatige, halfautomatische, volledig automatische drie productiemodi.
7: Sterk gegevensverwerkingsvermogen, snelle en stabiele bemonsteringssnelheid, batchproces kan volledig voldoen aan de procesvereisten van batching.
8: Het automatische batchingsysteemproces kan volgens de gebruiker worden ingesteld.
9: goede betrouwbaarheid, automatisch batchsysteemsysteem heeft twee besturingsschema's (aanraakscherm en industrieel computerprogramma). Wanneer een van de buitenlandse soorten een fout heeft, wordt de andere onmiddellijk in bedrijf genomen zonder de productie te beïnvloeden, en het automatische batchsysteem kan de production runaway-fenomeen wanneer de productie mislukt.
10: Het automatische batchingsysteem geeft het productieproces in realtime weer en de tekst geeft het productieproces weer, wat handig is voor de operator om te bedienen.
11: Het tekstbestand van het automatische batchingsysteem geeft productierapporten, receptrapporten, enz. weer (er is een aantal gedrukte inhoud geselecteerd door de gebruiker) Krachtige alarmpromptfunctie, die het uitvalpercentage tot een minimum kan beperken
12: Automatische uniformiteit van het batchingsysteem, elke aggregaatvrijgavetijd gebruikt de frequentieomvormer om de ontladingssnelheid te regelen, zodat elk aggregaat in dezelfde tijd wordt vrijgegeven, om de uniformiteit van de batching te garanderen.
13: Automatisch batchsysteem online automatische bewakingssoftware: de relatie tussen mensen en de productielijn van passief naar actief, zodra abnormale situaties optreden, neemt het computersysteem onmiddellijk het initiatief om een alarm naar het relevante personeel te sturen, neemt het initiatief om voer de herinneringsfunctie uit, via de realtime online monitor, controleer op elk moment de belangrijke informatie over de productie
Hoe de batchmaterialen werken
Het automatische batchingsysteem bestaat bijvoorbeeld uit 5 elektronische batchinglijnen op bandschaal, genummerd 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, waarvan 1# ~ 4# een groep is, 1# het hoofdmateriaal is schaal, en de overige drie zijn hulpmateriaalschalen.Wanneer het niet nodig is om hulpstoffen toe te voegen, werkt de 5# elektronische weegschaal alleen om het hoofdmateriaal over te brengen.Het systeem heeft twee functies: constante stroom en verhoudingsregeling.Voor een constante stroomregeling past de elektronische bandweegschaal automatisch de bandsnelheid aan, afhankelijk van de hoeveelheid materiaal op de band, om aan de ingestelde stroomvereisten te voldoen.De processtroom van het hoofdschaalsysteem (1#) wordt geanalyseerd en de processtroom wordt weergegeven in Figuur 1.
Nadat het automatische batchingsysteem is ingeschakeld, begint de riemaandrijfmotor te draaien en regelt de microprocessor de motorsnelheid op basis van de huidige werking.Het materiaal in de trechter valt in de stansruimte en wordt door de band naar de weegruimte getransporteerd, waar het materiaal op de band wordt gewogen door een elektronische bandweegschaal.De loadcel geeft een spanningssignaal af op basis van de grootte van de kracht, dat door de zender wordt versterkt om een meetniveausignaal uit te voeren dat evenredig is aan het gewicht van het materiaal.Het signaal wordt naar de interface van de hostcomputer gestuurd, bemonsterd en omgezet in een verkeerssignaal, en de huidige stroomwaarde wordt weergegeven op de hostcomputer.Tegelijkertijd wordt dit stroomsignaal naar de PLC-interface gestuurd, vergeleken met de verschillende ingrediënten gespecificeerd door de hostcomputer, en vervolgens wordt de aanpassing uitgevoerd en wordt de controlehoeveelheid naar de frequentieomvormer gestuurd om de uitgangswaarde van te wijzigen de frequentieomvormer, waardoor de snelheid van de aandrijfmotor verandert.Pas de dosering aan zodat deze gelijk is aan de ingestelde waarde om het automatische batchproces te voltooien.
Parameterinstelling
| Ontwerp batchmogelijkheden | 0~120t/u |
| Stand-alone weegnauwkeurigheid | 1/1000 |
| Nauwkeurigheid van batchsysteem | 2/1000 |
| Bijpassende aanpassingsnauwkeurigheid | 1/1000 |
| Materiaal deeltjesgrootte | ≤100 mm (maximale diagonale lengte) |
| Vochtgehalte van het materiaal | ≤10% |
| Systeembesturingsmodus | gecentraliseerde controle ter plaatse |
| Gebruik de omgevingstemperatuur | -10℃~+45℃ |
| Gebruik relatieve vochtigheid | ≤90% RV |
| Systeemnetspanning | 380V±10%220V±10%;50Hz |
| Elektrisch vermogen | ≤200 kW |
| Systeemmodus | Continu |
Marktvraag
Ingrediënten zijn een zeer belangrijk proces in het productieproces van industriële ondernemingen. De kwaliteit, efficiëntie en stabiliteit van het batchingproces speelt een cruciale rol in het gehele industriële productieproces en de kwaliteit van het product. Het achterwaartse ingrediëntensysteem is niet alleen inefficiënt en onnauwkeurige, handmatige bediening van ingrediënten en de introductie van menselijke factoren in de batchkoppeling, wat de stabiliteit en verdere verbetering van de productkwaliteit ernstig aantast, en heeft een grote arbeidsintensiteit, gebrek aan arbeidsbescherming, milieubescherming voldoet niet aan de norm en andere gebreken Handgemaakte ingrediënten maken het moeilijk om industriële formuleringen te realiseren in grootschalige industriële productie.Daarom zijn zeer nauwkeurige en intelligente batchsystemen van groot belang voor industriële ondernemingen.
De belangrijke rol van China's snelgroeiende "mondiale productiefabriek" en de relatief achtergebleven industriële industrie voor intelligente batchsystemen hebben een enorme tegenstelling en marktkansen gevormd, waardoor de binnenlandse markt voor intelligente batchsystemen een mondiale concurrerende markt is geworden, maar ook binnenlandse kapitaalinstromen heeft aangetrokken. verhoogde investeringen in de industriële intelligente ingrediëntenindustrie en opende actief de binnenlandse markt.
Intelligente batchcontroletechnologie wordt veel gebruikt, zoals elektrische besturingstechnologie, meettechnologie, detectietechnologie, computersoftwaretechnologie, mechanische technologie, materiaal- en chemische technologie en andere multidisciplinaire, veelzijdige professionele technologie. Intelligente batchcontroletechnologie wordt voornamelijk gebruikt in industriële productiebedrijven grondstoffen, hulpmaterialen meting, transport, opslag en voeding en andere aspecten van de link.
Toepassingsgevallen
Producten categorieën
-
Telefoon
-
E-mail
-
WhatsApp
-
WeChat
