Quots voor de schaal voor de aggregaathoppervoeding van steenkoolcementmijnbouw

Korte beschrijving:

Intelligent voer- en batchingsysteemis een soort controlesysteem dat wordt gebruikt voor industriële en agrarische gebieden (zoals biologische matrix-, cement-, staal-, glas-, steenkool-, farmaceutische, diervoeder- en andere industrieën) geautomatiseerde weeg- en batchingapparatuur, die veel arbeid voor de productie kan besparen en kan brengen grote voordelen voor productiebedrijven.


Product detail

Producttags

We streven naar uitmuntendheid, ondersteunen de klanten”, hopen het beste samenwerkingsteam en de dominante onderneming te worden voor personeel, leveranciers en klanten, realiseren waardeaandeel en voortdurende marketing voor quota voor kolen-cementmijnbouw Aggregate Hopper Feeding Scale. We verwelkomen kopers, zakelijke onderneming verenigingen en goede vrienden uit alle delen van de planeet om contact met ons op te nemen en samenwerking te vragen voor wederzijds gewin.
We streven naar uitmuntendheid, ondersteunen de klanten”, hoopt het beste samenwerkingsteam en de dominante onderneming voor personeel, leveranciers en klanten te worden, realiseert waardeaandelen en voortdurende marketing voorChina Hopper Feederweegschaal en voerweegschaal, omdat ons bedrijf volhardt in het managementidee van "Overleven door kwaliteit, ontwikkeling door service, voordeel door reputatie".We realiseren ons ten volle dat de goede kredietwaardigheid, de oplossingen van hoge kwaliteit, de redelijke prijs en de gekwalificeerde diensten de reden zijn dat de klanten ons kiezen als hun zakenpartner voor de lange termijn.

Video

 

Intelligente batchingsysteemfuncties

1. Het batchsysteem van de Wang Gong-weegfeeder kan voldoen aan de batchbehoeften van verschillende soorten productiegrondstoffen en kan worden geconfigureerd met meerdere feeders, die eenvoudig te starten zijn, een hoog rendement, een hoge output en fijne materialen hebben.
2. Adopteer het touchscreen en de bediening van de knoppen.Het realtime materiaalgewicht en de bedrijfsstatus van elke feeder worden in realtime op het aanraakscherm weergegeven, evenals de bedrijfsstatus van elke transportband.De beoogde hoeveelheid van het geselecteerde formulemateriaal, vochtigheid (vochtigheid kan worden gewijzigd), real-time overdimensionering.
3. De bedieningsmodus van het voersysteem is verdeeld in een volledig automatische modus en een handmatige modus
4. Het digitale scherm geeft het gewicht van het materiaal in de feeder in realtime weer, en de stoptijd van de cyclusmodus in de automatische modus wordt weergegeven via het aftellen van het digitale scherm.Digitale schermweergave “——-” wanneer de voerautomaat geen receptwerk hoeft uit te voeren.
5. Transportbandcontrole: wanneer de automatische invoermodus van de transportband, nadat de feeder in één keer is ingevoerd, moet de transportband de levering van het materiaal van de transportband naar de mengkamer vertragen
6. De feeder is uitgerust met een infraroodrooster en het laden van de vorkheftruck raakt de roosterlijn wanneer de automatische modus wordt ingevoerd, en de hele lijn blijft automatisch draaien wanneer de lader na het laden vertrekt.
7. Biedt een schakeluitgang aan het begin van de batchverwerking en een schakeluitgang aan het einde van de batchverwerking
8. Wanneer de feeder lager is dan een bepaald gewicht, stopt de hele lijn automatisch met voeren en wordt er een alarm afgegeven via het alarmlampje.
9.Formule-opslag 10, voedingsgegevens worden minimaal een maand bewaard, stroomuitval en fouten registreren het gewicht van het voer.

Systeemvoordeel

1: Het automatische batchsysteem gebruikt programmeerbare controller en industriële computer als kern, die klein van formaat is, hoog in precisie en goed in stabiliteit.
2: Automatisch batchingsysteem kan meerdere weegschalen, een verscheidenheid aan verschillende materialen of de output tegelijkertijd besturen (afhankelijk van het proces)
3: Intelligente controle van de batchtijd, geen wachttijden tussen de ingrediëntenschalen, zodat de batchcyclus wordt verkort, waardoor de batchsnelheid en de output worden verbeterd.
4: Het automatische batchsysteem maakt gebruik van het nieuwste systeemplatform, dat een sneller en stabieler, realtime dynamisch productiescherm draait, dat het productieproces, intuïtieve bediening, duidelijke en automatische herstelfunctie toont.
5: Het automatische batchingsysteem heeft een krachtige rapportfunctie, kan verschillende soorten gegevens en tabelafdrukken in grote hoeveelheden registreren en opslaan, automatisch het ingrediëntenrapport samenstellen en afdrukken nadat elke productie is voltooid, en datum, tijd, rapportnummer en de werkelijke gegevens verstrekken verbruik van elk materiaal;de rapportextractie maakt gebruik van de handmatige pc-querymethode en het productie-eindrapport wordt opgeslagen in de computer, die voor onbepaalde tijd kan worden gelezen om de juistheid en integriteit van het productierapport te garanderen.
6: Eenvoudige bediening, het systeem heeft handmatige, halfautomatische, volledig automatische drie productiemodi.
7: Sterk gegevensverwerkingsvermogen, snelle en stabiele bemonsteringssnelheid, batchproces kan volledig voldoen aan de procesvereisten van batching.
8: Het automatische batchingsysteemproces kan volgens de gebruiker worden ingesteld.
9: goede betrouwbaarheid, automatisch batchsysteemsysteem heeft twee besturingsschema's (aanraakscherm en industrieel computerprogramma). Wanneer een van de buitenlandse soorten een fout heeft, wordt de andere onmiddellijk in bedrijf genomen zonder de productie te beïnvloeden, en het automatische batchsysteem kan de production runaway-fenomeen wanneer de productie mislukt.
10: Het automatische batchingsysteem geeft het productieproces in realtime weer en de tekst geeft het productieproces weer, wat handig is voor de operator om te bedienen.
11: Het tekstbestand van het automatische batchingsysteem geeft productierapporten, receptrapporten, enz. weer (er is een aantal gedrukte inhoud geselecteerd door de gebruiker) Krachtige alarmpromptfunctie, die het uitvalpercentage tot een minimum kan beperken
12: Automatische uniformiteit van het batchingsysteem, elke aggregaatvrijgavetijd gebruikt de frequentieomvormer om de ontladingssnelheid te regelen, zodat elk aggregaat in dezelfde tijd wordt vrijgegeven, om de uniformiteit van de batching te garanderen.
13: Automatisch batchsysteem online automatische bewakingssoftware: de relatie tussen mensen en de productielijn van passief naar actief, zodra abnormale situaties optreden, neemt het computersysteem onmiddellijk het initiatief om een ​​alarm naar het relevante personeel te sturen, neemt het initiatief om voer de herinneringsfunctie uit, via de realtime online monitor, controleer op elk moment de belangrijke informatie over de productie

details

Hoe de batchmaterialen werken

Het automatische batchingsysteem bestaat bijvoorbeeld uit 5 elektronische batchinglijnen op bandschaal, genummerd 1#, 2#, 3#, 4#, 5#, waarvan 1# ~ 4# een groep is, 1# het hoofdmateriaal is schaal, en de overige drie zijn hulpmateriaalschalen.Wanneer het niet nodig is om hulpstoffen toe te voegen, werkt de 5# elektronische weegschaal alleen om het hoofdmateriaal over te brengen.Het systeem heeft twee functies: constante stroom en verhoudingsregeling.Voor een constante stroomregeling past de elektronische bandweegschaal automatisch de bandsnelheid aan, afhankelijk van de hoeveelheid materiaal op de band, om aan de ingestelde stroomvereisten te voldoen.De processtroom van het hoofdschaalsysteem (1#) wordt geanalyseerd en de processtroom wordt weergegeven in Figuur 1.
Nadat het automatische batchingsysteem is ingeschakeld, begint de riemaandrijfmotor te draaien en regelt de microprocessor de motorsnelheid op basis van de huidige werking.Het materiaal in de trechter valt in de stansruimte en wordt door de band naar de weegruimte getransporteerd, waar het materiaal op de band wordt gewogen door een elektronische bandweegschaal.De loadcel geeft een spanningssignaal af op basis van de grootte van de kracht, dat door de zender wordt versterkt om een ​​meetniveausignaal uit te voeren dat evenredig is aan het gewicht van het materiaal.Het signaal wordt naar de interface van de hostcomputer gestuurd, bemonsterd en omgezet in een verkeerssignaal, en de huidige stroomwaarde wordt weergegeven op de hostcomputer.Tegelijkertijd wordt dit stroomsignaal naar de PLC-interface gestuurd, vergeleken met de verschillende ingrediënten gespecificeerd door de hostcomputer, en vervolgens wordt de aanpassing uitgevoerd en wordt de controlehoeveelheid naar de frequentieomvormer gestuurd om de uitgangswaarde van te wijzigen de frequentieomvormer, waardoor de snelheid van de aandrijfmotor verandert.Pas de dosering aan zodat deze gelijk is aan de ingestelde waarde om het automatische batchproces te voltooien.

Parameterinstelling

details
details

Ontwerp batchmogelijkheden 0~120t/u
Stand-alone weegnauwkeurigheid 1/1000
Nauwkeurigheid van het batchsysteem 2/1000
Bijpassende aanpassingsnauwkeurigheid 1/1000
Materiaal deeltjesgrootte ≤100 mm (maximale diagonale lengte)
Vochtgehalte van het materiaal ≤10%
Systeembesturingsmodus gecentraliseerde controle ter plaatse
Gebruik de omgevingstemperatuur -10℃~+45℃
Gebruik relatieve vochtigheid ≤90% RV
Systeemnetspanning 380V±10%220V±10%;50Hz
Elektrisch vermogen ≤200 kW
Systeemmodus Continu

Markteisen

pakket

Ingrediënten zijn een zeer belangrijk proces in het productieproces van industriële ondernemingen. De kwaliteit, efficiëntie en stabiliteit van het batchingproces speelt een cruciale rol in het gehele industriële productieproces en de kwaliteit van het product. Het achterwaartse ingrediëntensysteem is niet alleen inefficiënt en onnauwkeurige, handmatige bediening van ingrediënten en de introductie van menselijke factoren in de batchkoppeling, wat de stabiliteit en verdere verbetering van de productkwaliteit ernstig aantast, en heeft een grote arbeidsintensiteit, gebrek aan arbeidsbescherming, milieubescherming voldoet niet aan de norm en andere gebreken Handgemaakte ingrediënten maken het moeilijk om industriële formuleringen te realiseren in grootschalige industriële productie.Daarom zijn zeer nauwkeurige en intelligente batchsystemen van groot belang voor industriële ondernemingen.

De belangrijke rol van China's snelgroeiende “wereldwijde productiefabriek” en de relatief achtergebleven industriële industrie voor intelligente batchsystemen hebben een enorme tegenstelling en marktkansen gevormd, waardoor de binnenlandse markt voor intelligente batchsystemen een mondiale concurrerende markt is geworden, maar ook binnenlandse kapitaalinstromen heeft aangetrokken. verhoogde investeringen in de industriële intelligente ingrediëntenindustrie en opende actief de binnenlandse markt.

Intelligente batchcontroletechnologie wordt veel gebruikt, zoals elektrische besturingstechnologie, meettechnologie, detectietechnologie, computersoftwaretechnologie, mechanische technologie, materiaal- en chemische technologie en andere multidisciplinaire, veelzijdige professionele technologie. Intelligente batchcontroletechnologie wordt voornamelijk gebruikt in industriële productiebedrijven grondstoffen, hulpmaterialen meting, transport, opslag en voeding en andere aspecten van de link.

Toepassingsgevallen

pakket
pakketWe streven naar uitmuntendheid, ondersteunen de klanten”, hopen het beste samenwerkingsteam en de dominante onderneming te worden voor personeel, leveranciers en klanten, realiseren waardeaandeel en voortdurende marketing voor quota voor kolen-cementmijnbouw Aggregate Hopper Feeding Scale. We verwelkomen kopers, zakelijke onderneming verenigingen en goede vrienden uit alle delen van de planeet om contact met ons op te nemen en samenwerking te vragen voor wederzijds gewin.
Quoten voorChina Hopper Feederweegschaal en voerweegschaal, omdat ons bedrijf volhardt in het managementidee van "Overleven door kwaliteit, ontwikkeling door service, voordeel door reputatie".We realiseren ons ten volle dat de goede kredietwaardigheid, de oplossingen van hoge kwaliteit, de redelijke prijs en de gekwalificeerde diensten de reden zijn dat de klanten ons kiezen als hun zakenpartner voor de lange termijn.


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons